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控制系统的定期保养维护
 
        对于设备厂家来说,定期保养维护设备太有必要了,最近遇到几个事情,一个是十年前的HMI,没有源程序了。还有是德国过来的设备,没有PLC源程序,PLC还加锁了打不开,只好申请老外服务。这里针对自己的理解,说一下系统的维护问题。
 
维护分为几块:

1,软件方面:

1.1 软件的备份
a,PLC程序定期上传,整理,打包或者刻盘;配以更改说明等;

b,HMI的源程序,如果有修改,需要打包备份,配以更改说明等;
c,变频器,伺服等驱动器,专用控制器的参数备份。

d,对于需要长期归档的数据(比如军工行业的历史趋势曲线数据),可以将历史趋势数据备份到移动硬盘,然后关闭基于Windows的操作系统,比如带wincc intouch的HMI系统;然后再断总电源;
e,工艺参数的备份。定期对触摸屏或者工控电脑的设定数据进行记录,备份。以备PLC全清之后,数据仍然正确。
 
1.2 软件的使用分析

定期查看,分析PLC诊断缓冲区
设备硬件报警记录与整理:
设备出现问题不一定会造成设备停机,但是在PLC的诊断缓冲区里面都有记录,因此,定期查看该记录对于设备的维护意义重大。
及时的了解出问题的站点,查找原因,及时准备。
同时可以另存为txt文件发给专业人士帮忙看看。
  
1.3  HMI报警
    查看设备报警,主要是某些频繁出现的报警,消除这些报警产生的原因:
比如设备的某个水流开关经常报警,可以拆卸清理;
比如某个阀门开关时间经常超时,则可以检查是否阀门过度磨损。
 
这两项太重要了,平时稍微用点心,可能避免一次严重的停机。
 
1.4,软件维护的目的:
情况1:出现问题,买来裸机备件,能够很快把程序下去,跑起来。

对于频繁更改的程序,及时的备份整理软件有助于减少重复劳动,减少维护成本,试想如果一台设备停机了,找到几年前的程序,那么这几年的修修改改全部要重来一遍。
情况2:分析问题,预防问题发生。维护的最高境界就是防患于未然。
 
2,硬件方面:
2.1 控制柜清洁  

a,电柜太脏会设备短路,打弧,烧坏设备;
b,电柜风扇过滤网堵塞,散热不好会导致设备稳定性差;
c,湿度过大会设备短路;
d,某些大电流位置局部过热时间长了会烧坏设备;
e,其他。。。 
 
2.1.1 准备工作

各种工具:螺丝刀,扳手,摇表,万用表,钳形电流表;吸尘器;热风枪,记号笔,锉刀等;
备件:风扇过滤网,接触器辅助触头,继电器线圈,热缩管,导电膏。

人员:不仅需要电工,还需要程序员。因为如果程序员参与,把软件的维护也做起来,可以提前预防消除很多软故障。
 
2.1.2 注意事项

做好规划,制定详细的步骤,按部就班。先把所有的方方面面考虑好,拿着规划一步一步做;
安全第一:拆卸设备之前先断电,注意安全;断电之前先备份数据;

清洁电柜的时候注意不要把灰弄到到处都是;
动过的所有地方做好标记,注意观察,比如有些线重新接过,有些线鼻子重新压过,需要在设备重新投产后注意观察这些地方是否有问题。 
 
2.1.3 控制柜清扫

设备断电,把PLC,变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好,最好把PLC模块拆下。

只能使用吸尘器,不能使用压缩空气吹,因为压缩空气会把灰尘吹到设备内部,并且压缩空气经常含水,进入设备内部会短路;
吸完后检查接线是否松动。  
 
 
2.1.4 大电缆检查
1,大电缆是否松动:如果松动,则极易烧坏。
2,大电缆接头是否有发黑现象:如果有,则注意检查是否线鼻子没有压紧或者接触电流太大。
 
 
2.1.5 设备接地检查

Profibus接地测量:注意查看屏蔽层是否老化,屏蔽层老化,带来接地不好,容易造成Profibus站点丢失。
模拟量信号接地测量: 原理同上。
检查接地线有无锈蚀,锈蚀则处理。
 
 
2.1.6 接触器检查

大接触器的安装螺丝以及进出线是否松动
大接触器触头状态: 主触点是否有烧溶痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏
接触器接线端状态: 是否烧黑
吸合时间,电压测试: 检查接触器的吸合时间,以及进出线的通断情况
接触器吸合声音是否正常,无噪音,如何吸合后发出“嗡嗡”的声音,则拆卸检查触头的情况,如下图:
 


2.1.7 铜排检查

  1. 检查热缩管是否破损;
  2. 检查铜排连接情况:如果铜的外观变色,则说明铜排可能过热,。如果需要,则拆卸铜排,较平对齐,涂抹导电膏,拧紧
 
2.1.8 继电器检查

  • 继电器触头状态,是否发黑:一段时间使用之后,继电器触点可能出现发灰的情况,最极端的情况是辅助触点烧熔,导致电磁阀无法接通或者断开,如下图。
  • 继电器线圈是否松动,如果松动,则按紧。
 
1, 如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的情况,则按照下面的步骤检查。

  • 对应电磁阀的继电器的LED灯是不是亮,亮起表示电磁阀带电,不亮表示没有带电;
  • 使用万用表测量继电器的A1,A2引脚是否有电。 
2, 如果在生产过程中电磁阀动作异常,则可以如下操作:
A, 一般来说只会损坏一副触点,如果继电器有两副触点,一幅损坏,则可以考虑另外一副,比如:现场接线为11-14触点,如果损坏,可以换为21-24。此时把11脚和14脚上的线松开,换到21和24脚即可。
B, 如果更换触点后还不好使,则可以考虑更换线圈,从不重要的回路上拆下不重要的继电器线圈更换上去即可,插入时注意不要插错方向。


2.1.9 更换过滤网

  1. 根据现场的情况,半年或者一年更换一次过滤网;
  2. 如果过滤网堵塞,则严重影响设备的散热。
 
2.1.10 变频器,调功器风扇检查

  1. 检查变频器,调功器风扇运转是否正常
  2. 检查通风口是否堵塞,如果风扇一开能吹出一股灰,说明需要清扫了。
 
2.1.11 设备发热检查

  1. 电柜温度
  2. 大电缆以及铜牌温度
  3. 电缆温度
    如果有成像仪最好,没有的话只能拿测温枪了。
 
定期检查柜内温度,大电缆温度以及现场电缆温度,避免由于灰尘聚集或者其他原因带来电缆以及元器件损坏。
 
2.1.12 控制电压测试 
1, 24VDC出线电压测量:
如果发现出线电压偏移太大,则螺丝刀调整电位计。
2, 220隔离变压器电压测量。测量隔离变压器的出线电压,如果出线电压偏差太大,则更换出线位置。
3, 检查隔离变压器的外观以及接线,隔离变压器如果选型不当,容易发热导致接线处出现问题。
4, 检查短接排是否松动:在有大接触器的电柜中,短接排容易松动。下图红圈处的黄色短接排。

2.1.13 钳形电流表测试 

  1. 一般情况一人操作,一人监护,测量时,手与带电部分的安全距离应保持在10厘米以上。
  2. 测量前首先估计被测量负载电流大小,电压高低,并依此选择量程。如无法估计时,为防止损坏钳形表,应选择最大量程开始测量,根据读数大小向低档次切换。
  3. 测量过程中不允许更换量程档位。因为在测量时二次侧相当于短路状态,在测量中切换档位,会造成二次瞬间开路,感应出很高的电压,有可能造成钳形电流表内部绝缘击穿。
  4. 为减小误差,测量时被测导线应尽量放置在钳形表口的中央位置。测量时钳形口要紧密结合,如有杂音可重新开闭一次,如仍然存在杂音应仔细检查,如有污垢、杂物应消除后,再进行测量。
  5. 测量结束后,应将量程档位开关置于最高档位,以防止下次使用时由于疏忽大意未选择量程而损坏仪表。
  6. 钳形表一般用于测量配电变压器低压侧或电动机的电流,严禁在高压线路上使用,以免击穿绝缘触电。
 
2.2 大的驱动系统的维护保养
a,日常检查和保养的检查项目: 检查温度,湿度,灰尘,油污等;

  1. 变频器本身的振动、温升、噪声,检查导线、端子的螺钉有无松动; 
  2. 电机的振动、温升、噪声,检查导线、端子的螺钉有无松动;尤其关注电机启动和停止运行时是否有异响; 
  3. 外部空调或者冷却系统检查; 安装环境通风是否良好,风道有无堵塞现象。 
b,大型柜机或者大驱动的年度或者半年度维护,必须专业人士进行操作,否则好的变频器由于拆卸以及安装不当,也很容易出问题
  1. 机器内部电路板的清洁;脏污的擦拭;
  2. 检查焊点有无明显的异样,变形,过热引起的变色;
  3. 检查变压器等易发热元件是否存在过热引起的变色;表面状态是否正常;
  4. 检查关键电容器的容量以及表面状态,是否有裂纹,膨胀等,如果容量不足应该及早处理;
  5. 冷却风扇的检查,轴承有无异响;
  6. 大铜排的颜色检查,有无明显过热或者接触不良带来的烧灼;如果需要,则拆卸铜排,较平对齐,涂抹导电膏,拧紧;
  7. 电源系统的绝缘检查。



3 放假注意事项

放假时可以关闭设备的主电源,但是保留照明回路和风扇回路电源;
一定打开控制柜通风风扇或者空调;否则遇到阴雨天设备内部会回潮,造成短路;
曾经遇到一次春节,下了几天雨,风扇没开;结果设备内部的PLC内部结露了,电压表,电流表的玻璃内部水珠流下来,上班后开了热风枪吹了好久。
 
4 PLC配电电池更换
对于有些需要靠电源保持存储卡信息的PLC,如果电源电池没电,容易丢失RAM卡的数据,Flash卡请随意。 

 
 附件:


 西门子保养知识
 
西门子PLC保养
 
一、 保养规程、设备定期测试、调整规定
  (1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接; 
  (2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;
 
二、 设备定期清扫的规定
  (1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生; 
  (2) 每三个月更换电源机架下方过滤网; 
 
三、 检修前准备、检修规程
  (1) 检修前准备好工具; 
  (2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作; 
  (3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌
 
四、 设备拆装顺序及方法
  (1) 停机检修,必须两个人以上监护操作; 
  (2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置; 
  (3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源; 
  (4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下; 
  (5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下; 
  (6) 安装时以相反顺序进行; 
 
五、 检修工艺及技术要求
  (1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的万能表测量 
  (2) 电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下; 
  (3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱; 
  (4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失; 
  (5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(超时)灯亮; 
  (6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品; 
    (7) 更换元件不得带电操作; 
    (8) 检修后模板安装一定要安插到位
 西门子保养知识
 
西门子PLC保养
 
一、 保养规程、设备定期测试、调整规定
  (1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接; 
  (2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;
 
二、 设备定期清扫的规定
  (1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生; 
  (2) 每三个月更换电源机架下方过滤网; 
 
三、 检修前准备、检修规程
  (1) 检修前准备好工具; 
  (2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作; 
  (3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌
 
四、 设备拆装顺序及方法
  (1) 停机检修,必须两个人以上监护操作; 
  (2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置; 
  (3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源; 
  (4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下; 
  (5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下; 
  (6) 安装时以相反顺序进行; 
 
五、 检修工艺及技术要求
  (1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的万能表测量 
  (2) 电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下; 
  (3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱; 
  (4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失; 
  (5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(超时)灯亮; 
  (6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品; 
    (7) 更换元件不得带电操作; 
    (8) 检修后模板安装一定要安插到位 西门子保养知识
 
西门子PLC保养
 
一、 保养规程、设备定期测试、调整规定
  (1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接; 
  (2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;
 
二、 设备定期清扫的规定
  (1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生; 
  (2) 每三个月更换电源机架下方过滤网; 
 
三、 检修前准备、检修规程
  (1) 检修前准备好工具; 
  (2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作; 
  (3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌
 
四、 设备拆装顺序及方法
  (1) 停机检修,必须两个人以上监护操作; 
  (2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置; 
  (3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源; 
  (4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下; 
  (5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下; 
  (6) 安装时以相反顺序进行; 
 
五、 检修工艺及技术要求
  (1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的万能表测量 
  (2) 电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下; 
  (3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱; 
  (4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失; 
  (5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(超时)灯亮; 
  (6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品; 
    (7) 更换元件不得带电操作; 
    (8) 检修后模板安装一定要安插到位