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布线工程
一、布线工程 二、抗干扰


三菱电控柜(2017年高新机电纳铁福传动轴公司的碳势炉电控柜)

一、布线工程
本工艺标准根据国标
并结合我公司实际情况制定。适用于我公司生产的各电气控制设备一、二次设备安装及接线。目的是使设备既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便,出口电控柜可根据所在国标准予以调整。其中PLC控制柜用于各种冗余控制系统、自动化控制系统、视频监控系统、变频柜、软启动柜、仪表控制箱、低压配电柜(箱)、动力盘、不锈钢控制柜、正压防爆控制柜等),主要应用于各种控制系统工程。PLC控制柜内部安装大量PLC元器件。

 

1、电气控制柜外型尺寸、面板开孔、柜体/面板标识丝印检查

 

在电气控制柜开始装配前按照《屏柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、柜体/面板标识丝印,确认无误后方可进行装配工作。

 

2、准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅材

 

1)电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件(PLC、软启动器、低压电器等)及所需要的安装辅材(行线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺栓等)。

 

2)电气装配人员准备好自己的工具包(含大号、中号十字起,小一字起、剥线钳、斜口钳、万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套)、手电钻等,将所有工具整齐的放在指定区域内。

 

3、元器件安装在电气安装底板上

 

1)根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度,用相应工具截断。(注:线槽、导轨断缝应平直。)

 

2)两根线槽如果搭在一起,其中一根线槽的一端应切成45度斜角。

 

3)用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔(用Φ4.2钻头)。

 

4)将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上,用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。

 

5)先在电气底板上用样冲敲样冲眼,然后用手电钻在样冲眼上打孔(用Φ4.2钻头)。

 

6)用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。

 

7)低压电器元器件(微型空开、继电器、接触器、信号线端子、动力电源端子等)应按照电气原理图中的底板布置图安装在导轨上的。

 

8PLC、开关电源等不需要导轨安装的电气元器件都要进行打孔、功丝(用Φ2.5钻头打孔,然后用M3的丝锥功丝)再直接安装于电气安装底板上

9)软启动器、变频器等要用Φ3.2钻头打孔,然后用M4的丝锥功丝,再直接安装于电气安装底板上

 

10)电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定,以保证电气元件的正常工作条件,在屏内的布局应遵从整体的美观,并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰,元件的布置应讲究横平竖直原则,整齐排列。

 

11)所有元件的安装方式应便于操作、检修、更换;工控机等重要操作的元件及液晶显示器、指示灯等有角度视觉要求的元件安装应尽量保持在离地1.60m高度视线范围内,以便于观察操作。

 

12所有元件的安装应紧固,保证不致因运输震动使元件受损,对某些有防震要求的元件应采取相应的防震方式处理。

 

13)元件安装位置附近均需贴有照接线图对应的表示该元件种类代号的标签,标签采用电脑印字机打印。

 

14)屏底侧安装接地铜排,并粘贴明显的接地标识牌。

 

4、配线

 

1三相电路主回路安照电气原理图中设计要求大小的铜芯电缆(或铜排)进行连接。ABC三相应分别使用黄、绿、红电缆(若使用铜排应在对应铜排上套黄、绿、红套管)并在每相接线端子处粘贴ABC标贴。

 

2)电气控制柜中控制电动机回路接线及电气柜内AV220V控制电源主线用0.75 mm2的多股铜芯电线连接,电流回路采用2.5mm2绝缘铜芯线,保护接地线使用2.5mm2全长标出的黄绿相间的双色绝缘铜芯线(黄绿双色绝缘线只能用做保护接地线)。其它信号线(如输入至PLC的信号、面板指示灯、继电器信、上送信号)使用0.5 mm2多股铜芯电线连接。

 

3)信号传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入等信号线应使用屏蔽双绞线连接。

 

4)剥线钳一般剥线长度为5~7 mm,不应剥太长,更不可以用斜口钳剥线,容易损伤电线。

 

5)继电器、空气开关等普通元器件要使用U形接线柄,接线端子、PLC、软启动器、变频器接线端子使用φ2.5mm直径的针型接线柄。

 

6)两个器件接线端子之间的导线不能有接头。

 

7)所有控制信号导线必需使用按规定的颜色:DC24V+(棕色)DC24-(蓝色)、AC220V L(红色)、AC220V N (淡蓝色)其它信号线(黑色)、接地线(红绿双色)

 

8)标号头的加工及安装要求

 

a、设备中辅助电路的连接线,均应在两端套装标号头。

 

b、有标号头应根据接线图所注明的数字,将其输入M-1电脑印字机,打印在专用套管上,套管直径应与套装的导线粗细配合。

 

c、标号头的长度一般为根据线号长短电脑自行输出,标号头的套装要求数字排列方向统一。如是水平套装,数字从左到右,如是垂直套装,数字从上到下。标号头要求字迹清晰、正确,一般不得用手写标号头。

  

9)当导线两端分别连接可动与固定部份时,如跨门的连接线,必须采用多股铜导线,并且要留有足够长度的余量,以免因弯曲产生过度张力使导线受到机械损伤,并在靠近端子处要用线夹卡紧固定线束。

 

11)一般一个接线端子(含端子排和元器件接线端),只连接一根导线,必要时允许连接二根导线。当需要连接二根以上导线时,应采取相应措施,以保证导线的可靠连接。两个端子间的连线不得有中间接头,导线芯线应无损伤。

 

12)绝缘导线不得直接在导电部位上敷设,布线应固定在骨架或支架上,也可装入行线槽内。导线束与带电体之间的距离在380V额定电压下时,间隙不得小于6mm

 

13)强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。

 

14)双屏蔽层的电缆,为避免形成感应电位差,常采用两层屏蔽层在同一端相连并予接地。

  

4.自验

   1)装配人员在一、二次线装配完毕后应自检,自检要求:认真对照电气原理图接线图,同时按照上述几项的相关要求对设备进行自检,若有不符之处,进行纠正。无误后将柜内清洁打扫干净。

 

2)测试设备绝缘是否合格,并填写相关记录表格。

 

3)所有项目检查合格后交项目组进行调试工作。 
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电气柜设计

电气柜设计要求

1.材料:

钢板

箱体架、顶盖、后壁和底板:2.0mm 门:2.0mm 安装板:3.0mm

2.表面处理:

箱体架:浸涂底漆

门、顶盖和后壁:浸涂底漆,外经粉末涂层,颜色根据图纸设计要求,织纹。 安装板和底板:镀锌。

3.外观:

箱体表面整洁无划痕,箱体架、侧板、顶盖、后壁和门之间的相互结合处要紧固整齐, 开孔和边缘处无毛刺。

4.防护等级:

IP55

5.内部要求:

柜内配备照明灯,门开关以及安装架,柜门配备资料盒,清洁无杂物。

6.外框尺寸:

按照图纸标注。

7.其他要求:

侧板、顶盖、后壁和门配有接地柱,顶部要求有四个可拆装的吊环,底板拆装布线方便(参考威图),

安装板要求拆装方便,门锁和铰链要紧固整洁。

电气柜安装

1. 电气柜

a.检查电气柜外表完好,确认底板等各部件完好,可用。

电气柜安装

b.电气柜的方向确认:当我们面对着一台机器或物品时,面对着我们的面为前面,相反的一面为后面,我们的左手面为左面,我们的右手面为右面,向上的面为上面,向下的为下面。新电气柜应注意确认上下方向,通常在门的铰链和安装排风扇的位置可以看出。

c.在进行每一项工作之前,请先将工具,材料,安全措施等准备好,再进行工作。

2. 排版:

a.电气柜排版应按照排版图排版。

b.在无排版图时,应根据各元器件的类型和散热要求来排版。排版时应保持横平竖直的原则。

c.PLC,开关电源,空气开关等电子元器件应布置在上方。因为电子元器件要防金属屑,防水,防潮,防尘,通风散热等。PLC上通常有防止杂物掉入的贴纸,在接线和安装时不可接去,只有在安装完成,准备通电时,才可将其接去,以利于散热。

d.中继,固态等应布置在中间位置。若空间限置也可布置在上方或下方。

e.端子排,电源排等应布置在下方位置。即便于出线,又不会有螺丝,线头等掉入其它元器件中。

f.各元器件的上方和下方与线槽的距离应保持在20mm以上,以便于接线。

g.排风扇,凸轮开关等不应与线槽和底板有冲突。

h.装于电气柜门上的按钮,元器件等,即便于操作,又不影响开门,关门。和电气柜内的元器件没有冲突。

i.各元器件的布置应不影响接线。

j.线槽和导轨应安装牢固,平行。螺丝不应过高,以免防碍元器件安装。采用M4×6十字半圆头螺丝安装,Φ3.2的钻头打孔,M4的丝攻攻牙。

k. 线槽和导轨安装好后,应将底板安装孔开好,底板清理干净。

l.将电器元件牢固安装于导轨上,按照各电器元件的散热要求和干扰留出合适的间隔距离。

3.配线要求

a.号码管长度应保持一致,设在20mm,读字方向为从上向下,从左向右。同一种型号的号码管的字体应同样大小。号码管应紧密的套在线针上,不易松动。可根据线的大小来选择相应号码管。0.5平方的线配Φ2.0的号码管,3平方的线配Φ4.2的号码管。

线号

b. 接线端子应根据线的大小来选择相应的型号。

 
端子\线号

0.52

0.752

1.52

2.52

针型端子

0508

7508

1508

3008

Y型裸端子

1.25-3.2

1.25-3.2

2-3.2

3.5-3

R型裸端子

1.25-3.2

1.25-3.2

2-3.2

3.5-3

c.端子与线压合紧密,不易脱落,不易断线。剥线长度适中,外部无毛刺。压线时不可以压到线皮,剥线时不可以伤到线芯。依方向套好号码管后,将线压好。不可以将线皮,号码管等拧入螺丝。

d.针型端子按照螺丝的拧紧方向将线针插入并拧紧。

e.Y型,R型裸端子应压合端子的反面。

f.若线与端子相差较大,可将线双折后插入端子再压紧。

4.线型选择

类型

型号

颜色

220V  L相

2.5mm2

220V  N相

2.5mm2

220V  PG

1.5mm2

黄绿

24VDC

0.75mm2

0VDC

0.75mm2

In  put

0.5mm2

Out  put

0.5mm2

380V  R相

2.5 mm2

380V  S相

2.5 mm2

绿

380V  T相

2.5 mm2

380V  N相

2.5 mm2

淡兰

380V  PG

2.5 mm2

黄绿

5.配线方法

a.首先将所有元器件的接地线全部接好。

b.同种电压的一起连接。例: AC380V,AC220,DC24V,先将AC380V的一起连接,再将AC220V的一起连接,然后将DC24V再一起连接。可避免电压接错。

c.com端应逐个连接。例:从A连接到B,再从B连接到C,再从C连接到D。

d.I/O连接:采用多线一起连接,可测出所需线的大约长度,按长度剪出一定数量的线。把线头全部做好后,再一起连接,可节省时间。但输入和输出要分开分别连接。

e.中继等应先将COM端一一接好,之后再接控制线。

f.走线应尽量较短,但又不可以拉的太紧。应留有适当的长度。

g.接线完毕后,应将剩于的线整理好,不要搞乱。

6. 穿线孔

a.电气柜的上方或下方要按需求开穿线孔。孔的口径和数量应按所穿线的数量和防水接头的型号来确定。例:PG29开孔口径为37mm。

b.穿线孔的位置,孔中心到电气柜后板的距离为50mm。开孔孔距为70mm。可根据需开孔数量和电气柜尺寸做适当调整。

c.用铅笔在电气柜上标出位置,再选用合适的扩孔器在电气柜上打孔,打孔完毕后用拙刀将毛刺修理干净。

d.将电气柜内外的铁屑清理干净。

7.排风扇与凸轮开关

a.排风扇安装在电气柜内侧的上方,数量根据电气柜的大小和散热量而定。电气柜的外侧放1个风扇网罩。风扇连接线上应压好公的接插件。风扇连接线应靠近电气柜里面,并在下方。排风扇上标有排风方向的箭头,将此箭头对着向外排风的方向安装。

b.安装螺丝用不锈钢半圆头内六角,螺母拧紧,螺母应置于电气柜内侧。风扇网罩的方向应保持同一方向。

c.排风扇一般在底板安装前安装,有时也会因风扇过厚,底板无法安装而后安装。

d.凸轮开关安装在电气柜的右面。这样可方便操作,有时也会因电气柜安装问题而装在左面。

e.开孔位置定为从中心孔到电气柜后面的距离为140mm,中心孔到电气柜底面的距离为250mm。

f.将凸轮开关手把中间的螺丝拧松,拔下手把。拧下下面的两个螺丝,拿下安装盖板。在盖板上有三个孔,中间一个为中心孔,边上两个小孔。按照这三个孔的位置在电气柜上开三个位置相同的孔。中间的大孔开Φ10,边上的两个小孔开Φ3.2。

g.安装凸轮开关时应注意在凸轮开关的后面有一个箭头,将此箭头保持垂直向上的方向安装。安装完成后来回旋转手把,检查手把是否顺畅。